Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/10427
Registro completo de metadatos
Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
---|---|---|
dc.contributor.advisor | Palmay Paredes, Paúl Gustavo | - |
dc.contributor.author | Pinajota Ilbay, Oscar Geovanny | - |
dc.date.accessioned | 2019-04-24T22:02:19Z | - |
dc.date.available | 2019-04-24T22:02:19Z | - |
dc.date.issued | 2018-07 | - |
dc.identifier.citation | Pinajota Ilbay, Oscar Geovanny. (2018). Desarrollo de una ingeniería conceptual para el proceso de pirólisis térmica de residuos plásticos de polipropileno y poliestireno. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba. | es_ES |
dc.identifier.uri | http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/10427 | - |
dc.description | La investigación tuvo como objetivo desarrollar una ingeniería conceptual para el proceso de pirólisis térmica de residuos plásticos de polipropileno y poliestireno lo que permitirá determinar la mejor tecnología para las condiciones de operación del proceso pirólitico. El método empleado para la investigación fue la recopilación bibliográfica junto con la interpretación de resultados obtenidos en varios estudios afines. Los parámetros analizados fueron Temperatura (ºC), Presión (atm), Velocidad de calefacción (kw/s), Tiempo de residencia (h), Composición de la materia prima (polipropileno y poliestireno), Tipo de reactor (batch), Fracciones obtenidas (%). Se determinó que el reactor con mejor rendimiento global es el de tipo batch de tanque agitado, a partir de una alimentación de 0.5 kg/s, con un 78%, cuyas fracciones son del 76.16% para el líquido, 4.3% para el gas y 19.512% para el coque. Se analizó las tecnologías existentes del proceso de pirólisis obteniendo los mejores rendimientos de fracciones liquidas 68.55% para el poliestireno y 47.18% de polipropileno en un tiempo de retención del material menor a 30 minutos con una eficiencia del proceso pirolítico del 87% siempre que se realice tratamientos previos de reciclado, por otra parte al no realizar dichos tratamientos la composición de líquidos es de 25.07% y 28.11% respectivamente por la presencia de contaminantes y otros polímeros. La pirólisis térmica se puede utilizar en todo el campo de recuperación de compuestos poliméricos plásticos pues es un método muy eficiente de alto rendimiento que requiere del control de las variables de operación independientes para obtener el producto deseado. | es_ES |
dc.description.abstract | The objective of the research was to develop a conceptual engineering for the thermal pyrolysis process of polypropylene and polystyrene plastic waste, which will allow to determine the best technology for the operating conditions of the pyro-lithic process. The method used for the investigation was the bibliographic compilation together with the interpretation of the results obtained in several related studies. The parameters analyzed were Temperature (°C), Pressure (atm), Heating speed (Kw/s) and Residence time (h), Composition of the raw materials (polypropylene and polystyrene), Type of the reactor (batch), Fraction obtains (%). It was determined that the reactor with the best overall performance in batch-type tank angled, from a feed of 0.5 kg/s, with 78%, whose fractions are 76.16% for the liquid, 4.3% for the gas and 19.512% for coke. The existing technologies of the pyrolysis process were analyzed obtaining the best yields of liquid fraction 68.55% for polystyrene an 47.18% polypropylene in a material retention time of less than 30 minutes with an efficiency of the pyrolytic process of 87% whenever it is carried out previous treatments of recycling, on the other hand to not make such treatments the composition of liquids is 25.07% and 28.11% respectively for the presence of contaminants and other polymers. Thermal pyrolysis can be used throughout the field of recovery of plastic polymer compounds because it is a very efficient high performance method that requires the control of independent operation variables to obtain the desired product. | es_ES |
dc.language.iso | spa | es_ES |
dc.publisher | Escuela Superior Politécnica de Chimborazo | es_ES |
dc.relation.ispartofseries | UDCTFC;96T00480 | - |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | es_ES |
dc.subject | INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA QUÍMICA | es_ES |
dc.subject | APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS PLÁSTICOS | es_ES |
dc.subject | PIRÓLISIS TÉRMICA | es_ES |
dc.subject | POLIPROPILENO | es_ES |
dc.subject | POLIESTIRENO | es_ES |
dc.subject | CONDICIONES OPERACIONALES | es_ES |
dc.subject | TIEMPO DE RETENCIÓN | es_ES |
dc.subject | REACTOR TIPO BATCH | es_ES |
dc.subject | TEMPERATURA | es_ES |
dc.title | Desarrollo de una ingeniería conceptual para el proceso de pirólisis térmica de residuos plásticos de polipropileno y poliestireno. | es_ES |
dc.type | bachelorThesis | es_ES |
dc.contributor.miembrotribunal | Parada Rivera, Mabel Mariela | - |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/ | es_ES |
Aparece en las colecciones: | Ingeniero/a Químico/a |
Ficheros en este ítem:
Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
---|---|---|---|---|
96T00480.PDF | 1,84 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons